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什么是电机

   电机：是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置

电机的主要作用及功能：

   它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

工作原理导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。 直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机.

广泛应用于收录机、录像机、机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

?电动机启动方式

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ 起动、软起动器、变频器。

全压直接起动：

在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：

利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

起动：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ 起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。

这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响

变频器是现代电动机控制领域技术含量，控制功能、控制的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

三相电机和两相电机有什么区别

1、两者的工作原理不同：

（1）两相电机的工作原理：当单相正弦电流通过定子绕组时，电机就会产生一个交变磁场，个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。

（2）三相电机的工作原理：三相电动机是指当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组。

2、两者所用的交流电不同：

（1）两相电机所用的交流电：一般是用单相交流电源（AC220V）。

（2）三相电机所用的交流电：是三相交流电源。

3、两者的定义不同：

（1）两相电机的定义：两相电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。

（2）三相电机的定义：三相电机它是指当电机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组来发电。它包括三相同步电动机与三相异步电动机。

高压电机耗能过高的几个原因

1、马达负载率低

因为电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额外负荷，大约占装机容量30%-40%的电动机在30%-50%的额外负荷下运转，运转功率过低。高压电机发生是因为电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到必定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的约束就难以做大，或本钱过高。需求经过进步电压实现大功率输出。

2、电源电压不对称或电压过低

因为三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，马达发生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机发生负序转矩，增大电机运转中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因此损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。

3、筛选马达的仍在使用

这些马达选用E级绝缘，体积较大，发动性能差，功率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。

4、维修管理不善

有些单位对马达及设备没有按照要求进行维修保护，任其长期运转，使得损耗不断增大。