天津诺德nord减速机服务介绍 安徽恩扬诺德减速机

维修减速机漏油的方法

1、输通法：保证减速机泵油输通是管理方法渗油的关键方法。在泵油安全通道上，倘若合理布局不科学、被废弃物塞住、回进油口过小，应立即将回进油口拓展，清扫废弃物，开展输通，也许加上新的回进油口槽管道。燃油管输通了，就减少了光洁油漏水的机会。

2、修复法：比如，机盖联络面不密不可分的应开展刮研修复。因为输油管喇叭口期不适合而产生三通接头处渗油的时段，解决输油管音响喇叭开展修复。液压机光洁操纵管理体系元器件有时候因为展现毛边、挫伤、形变时，或产生外界渗油，或产生内部渗油事物本质。一般 疑惑并不大时，也可以历经修复法清扫这类情况下产生渗油问题。

3、封涂法：有关三通接头，壳体接口处可以修改封口胶开展密封性拧紧，以清除漏水事物本质。用封涂法开展治漏具备方法简单、功效明显、成本廉价、适应能力广的特点。一般 加工厂有0.7-0.8需相同程谋采用封涂法开展治漏。

正确使用减速机减少发生故障

首先，减速器应该用于低速应用，速度不超过1000 rpm,合适范围1000到3000 PPS（0.9度）。它可以通过减速装置操作。电机校率高，噪音低。不要使用减速器的整个阶梯状态，并且在整个阶梯状态下振动大。具有大转动惯量的负载应选择大框架尺寸的电机。

当电机处于高速或大惯性负载时，一般不以工作速度启动，而是逐渐上升频率增加速度，一个电机不失步，二次可降低噪声，可提高停机定位精度。高精度时，应通过机械减速解决，提高电机转速，或使用高细分驱动，或使用5相电机，但整个系统的价格较贵，制造商较少，并且认为是淘汰是外语。如果必须通过改变电压，电流或增加一些阻尼来解决，则电机不应在振动区域内工作。工作电压低于600PPS（0.9度）时，应由小电流，大电感和低电压驱动。应遵循选择电机后选择电机的原则。

摆线减速机应用

1、适合连续工作制。

2、可以正反方运转。

3、XLD摆线针轮减速机的高输入转速为1500r/min，减速机直联型的电动机功率P≥18.5KW时，其转速为1000r/min。

4、工作环境与温度范围：-25℃- 40℃，减速机油温超过85℃时。采取降温

5、减速机与所拖动物的联接为皮带型式，齿轮、槽轮，链轮时，且减速机频繁起动，起动转矩超过减速机许用转矩1.5倍时，机座安装应增加保护措施，以防机座因超载等因素而断裂。

?减速机存在的问题

减速机存在问题及分析

　　SEW-MC3RLHF08型减速机具有结构紧凑，承载能力高，运转平稳，噪声小等优点，在水泥厂得到较为广泛的应用。但在该公司磨尾提升机的实际应用中，该型号减速机却出现很多问题，主要表现有机壳温度较高、超越离合器损坏、逆止器损坏以及输入端弧形锥齿轮崩齿失效等故障，其中，弧形锥齿轮崩齿事故的发生为频繁。经检查分析，造成减速机弧形锥齿轮频繁打齿的主要原因有：

　　1）减速机选型偏小。提升机供货方设计选型不当，选用的减速机额定功率偏小，是造成减速机频繁打齿的主要原因。经核查，SEW-MC3RLHF08减速机铭牌参数为：功率72kW，备用系数1.6。减速机的额定承载能力与正常生产时提升机的荷载比较接近，运行过程当中，机壳温度高达85℃，无法满足水泥磨长期满载生产的要求。

　　2）减速机级齿轮副的承载能力比第二、第三级齿轮副的承载能力低，抗冲击能力较弱，故弧形锥齿轮容易受损。

　　3）提升机运行过程中，不时受到磨机系统产量波动的冲击，减速机荷载随着系统台时产量的波动而发生变化，频繁的波动冲击使减速机高速齿轮副的使用寿命受到影响。

　　为维持生产，该公司采取了多种措施，如提高减速机齿轮装配精度，使用风机加强减速机表面散热，稳定磨机产量，加强事故预防管理等，但效果均不佳。