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在减速电机的安装过程中要注意什么

sew减速机电机厂家为大家介绍在减速电机的安装过程中要注意什么：

1、要保证各个减速电机的通气帽应正确安装，并且保证通气顺畅。所以说，我们在使用SEW电机的时候一定要做到定期的维护，该换的零件一定要及时换，该添加的润滑油一定要添加，千万不要因为觉得麻烦就不去定期维护。按规定的减速电机安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。减速电机安装就位后，应按次序检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 减速电机安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。减速电机运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。 

2、减速电机需装力矩时，应是在相互自由的状态下安装 

3、减速电机安装锁紧须牢固可靠，不得在工作中产生位移。 

4、减速电机一定要安装接地装置，防止触电事故。

sew抱闸厂家小编给大家介绍下减速机安装与使用的注意事项

1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。因此，我们需要知道我们的设备在选择型号时需要多大的扭矩，然后使用我们确定的电机功率。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。正是因为众多风险，所以人们在安装的过程当中，一定要仔细的排查每一个潜在危险。安装就位后，应按次序全方面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。

3、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

4、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。目前齿轮强度寿命设计方面的研究，主要集中在以齿面强化技术来提高齿轮疲劳寿命，对于有限服役周期下齿轮强度的设计准则涉及甚少。蕞好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

恩扬sew抱闸厂家小编给大家介绍下直流减速电机安装前的一些注意事项。

1、检查与直流减速电机联接的孔的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为H7。

2、直流减速电机在使用前应对安装轴进行清洗，并检查安装轴是否有碰伤、污物，若有应全部清除干净。

3、使用前应将蕞高位处的堵塞换上排气螺塞，保证直流减速电机运行时排出体内气体。

4、直流减速电机的使用温度为0-40℃。

sew制动器厂家小编给大家介绍下齿轮减速机使用的时候有哪些注意事项。

齿轮减速机的输出轴上加装联轴器，皮带轮，链轮等构件的时候不要采用直接锤击的方法，使用锤击的方法很有可能会导致齿轮减速机的输出轴结构损坏，可以使用轴端螺孔旋入螺钉进行打压。

要安装通气帽。在使用之前要将蕞好位置的堵塞换成排气螺塞，确保齿轮减速机在运行的时候可以将体内的气体排除，如果没有进行及时更换，齿轮减速机长时间运行，会导致齿轮减速机里面的气体会将油封胀坏，导致齿轮减速机漏油。

及时更换润滑油。

在使用齿轮减速机中特别需要注意的就是更换润滑油，减速机在第壹次运行三四百个小时候之后要及时更换润滑油，以后每隔两千个小时候左右再更换一次。

如果使用的工作环境恶劣、温度高就要每隔半个月对润滑油进行一次检查，如果润滑油里面有污染物就要更换润滑油，保持润滑油的清洁，如果不能及时更换就会影响齿轮减速机的使用寿命。