苏州诺德刹车片公司诚信企业「恩扬减速机」

减速机在磨合期使用应注意的事

1、磨损速度快 ：由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、润滑不良 ： 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配减速机等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

减速机的安装是一项精细复杂的工作，技术要求高，操作中必须严格遵守操作规程和设计资料的规定。一般安装的顺序是：设备的找平找正、清洗装配、调整与试运转。

（1）在安装使用前应对减速机安装轴进行清洗，并检查安装轴是否有碰伤、污物。减速机为倾斜安装时，应保证高位齿轮轴轴承得到箱内齿轮油的润滑，并保证箱体高位处能排出箱内气体。

（2）工业减速机与执行机构和原动机组装时，应对联接法兰清理打磨干净联接法兰对接部位直口平整度，确保平齐，并对法兰周圈所有螺栓配齐、紧固。

双级减速机又称两级蜗轮减速噐，分为两级铸铁蜗轮减速噐和两级RV蜗轮减速噐。与单级减速噐相比，多了一个传动装置。它具有适用范围广、、传动比大、集成度小、自锁能力强、结构简单、易于制造等特点。

在双级减速机正常使用过程中，原始精度会随着工作时间而变化。为了保持双级减速机稳定的工作性能，必须做好日常维护工作。保持减速噐良好的润滑性能是减速噐维护中极其重要的一项工作，因为减速噐工作时，涡杆之间存在较大的相对滑动速度，造成较大的摩擦和热量，造成轮齿之间的磨损和胶合。由于涡轮的材料比涡杆软很多，在发生胶合时，涡杆表面的金属会粘在涡杆的螺旋面上，涡杆的工作齿面会形成沟痕。当润滑油不干净或润滑油量不足，不及时更换或补充时，会影响金属间油膜的形成。如果减速噐在润滑不良的情况下运行，不仅会增加摩擦热，影响涡杆的传动效率，还会增加涡轮齿的磨损。可见润滑是保证涡杆减速噐正常运转的基本条件，因为润滑油可以在涡杆接触面上形成油膜，从而避免金属之间的直接接触，有效减少磨损。这样可以减少磨损，提高传动效率，延长涡轮减速噐的使用寿命，保证减速噐的平稳运行。